深入50+台灣企業的高效生存法則，精實管理助你逆勢成長！
實戰不說教，10萬字精煉台灣各大產業實踐智慧，立刻應用、即時見效！
降低庫存、減少停滯、克服缺工、節省時間，就是提升獲利的最佳捷徑！
隨書附贈：獨家「精實管理問題診斷表」
幫助讀者找出流程中的問題，進行精確的診斷和改進，讓改善效益持續發酵。
台灣各大企業管理者好評！
聯華食品(1231) 李開源 董事長
王品集團(2727) 李威進 營運長
麥味登(2755) 卓靖倫 董事長
士林電機(1503) 方瑜榮 資深副總
毛寶(1732) 陳逸弘 總經理
台灣福興(9924) 林子軒 副總
倉佑(1568) 蘇祈祜 總經理
永進機械 陳伯佳 總經理
桂冠食品 王亞倫 董事長
旭榮集團 黃冠華 執行董事
聯合推薦
看台灣企業本土案例，如何從改革中重拾效率與獲利！
台灣企業面對經營環境的急速變化和不穩定的市場需求，中小企業管理者常感到改革疲勞、內部效率低下。此時，企業需要的不是複雜的理論，而是來自本土的實戰案例和可立即應用的解決方案！
《精實法則：50+台灣企業高效增利實戰》集結精實管理顧問 江守智 疫情後走訪台灣50多家企業的寶貴經驗，專為中小企業管理者、製造業專案經理和尋求流程改進的高階主管設計。
書中以實戰為主，從 製造業到餐飲業，涵蓋 食品、機械、高科技 等多個行業的實戰案例和解決策略，是一本不折不扣的企業效能提升寶典！
本書解決的問題
1.市場變動下的生存挑戰：應對後疫情時代經濟衝擊，提升生產效率和營運競爭力。
2.內部效率提升：克服改革疲勞、流程混亂和生產停滯的困境，助企業在現場操作中落實效率改進。
3.本土案例需求：解決台灣中小企業在應用國外理論時水土不服的問題，提供更貼近台灣市場的成功經驗。
本書核心特色
*50+實戰案例：涵蓋台灣製造業、食品業、高科技產業的精實管理應用，提供具體而可行的解決方案。
*問題診斷工具：隨書附贈獨家「企業精實管理問題診斷表」，幫助企業管理者找出流程痛點、優化生產線。
*多樣化策略應用：不僅限於工廠生產線，還擴展到服務業和中小企業的日常管理，激發創新思維。
*簡單易懂、即學即用：書中方法和工具都經過精煉，可以立即應用，幫助企業立竿見影提升效率。
你為什麼需要擁有《精實法則》？
解決生產瓶頸與停滯：透過流程同步化和快速換線技術，加速生產效率。
減少庫存積壓：優化庫存管理，降低資金佔用和空間浪費。
應對缺工問題：推動多能工養成，提高人力資源彈性。
降低加班工時：正確導入自動化和標準化，提升生產力，減少加班需求。
靈活應對訂單變動：採取小批量和即時生產策略，適應市場需求波動。
提高資源利用率：運用集中生產與計劃性保養，提升設備和人員的使用效率。
提升品質管理：推行前端檢測和目視管理，減少生產缺陷。
促進管理者與員工溝通：透過可視化管理工具，改善內部溝通效果。
應對市場多變需求：採用快速切換和適應性生產，保持市場競爭力。
控制成本與風險：多元化成本控制，降低經營風險。
如果您是一位企業管理者、高階主管、專案經理，渴望在這個充滿挑戰的後疫情時代中找到突破口，《精實法則：50+台灣企業高效增利實戰》就是您最好的選擇！立即購買，迎接生產效率的新高峰！
作者簡介：
江守智
深耕精實、深獲信賴的跨產業精實顧問
江守智顧問，近年來迅速崛起於業界，憑藉著專業與出色績效，在精實管理領域備受推崇，廣受企業領袖的信任。他活力充沛、洞察獨到，能深入現場發掘問題，提出切實可行的解決方案，並以淺顯易懂的方式啟動組織主動思考、帶領團隊積極改善。跨領域合作企業遍及科技、食品、汽機車、消費品、機械、紡織、醫療器材等多元產業。
經歷與專業認證：
* 政大企管系畢業，政大EMBA碩士
* 日本豐田集團（愛信精機）研修
* 《商業周刊》網路專欄作家
* 《經理人月刊》評選年度百大MVP經理人
* 著有《豐田精實管理的翻轉獲利秘密》、《豐田精實管理現場執行筆記》
他擁有經多元經歷的廣度、輔導改善的深度與管理顧問的高度，能跨產業運用專業，同時深入組織流程，帶來精準且切實的改善。為企業帶來流程優化、效率提升、庫存低減、品質向上，成功提升眾多企業的經營表現。使他擁有豐富的現場實務積累與卓越的輔導口碑。
相關著作：《豐田精實管理現場執行筆記：問對問題，產出高效率》《豐田精實管理的翻轉獲利秘密：不浪費就是提升生產力》
各界推薦
名人推薦：
推薦文：追求卓越，聯華食品的「精實法則」
聯華食品董事長 李開源
聯華食品與中華精實協會的大野院長及江守智顧問合作已經滿十二個年頭，並且即將邁入第十三年。這段合作旅程，不僅為聯華帶來脫胎換骨的改變，更讓我們從顧問的專業用心看到聯華未來的可能。
回顧聯華的改善歷程，我們的初衷來自豐田生產方式透過減少浪費與提升效率的理念，藉此完善我們的產能效率和品質管理。而江守智顧問正是這一領域最年輕出色的顧問之一。他靈活的頭腦、細膩的觀察力，讓我們在每次的改善活動中都收穫滿滿。顧問這次的新作《精實法則》也延續了他深厚的實戰經驗，提供了更全面、更具啟發性的改善範例。
《精實法則》書中談論的現場三元素「停滯、切換與調適」，更是與聯華食品的改善歷程相符。我們理解到，生產流程中的每一個環節都可能成為瓶頸，唯有持續調整優化，才能真正做到靈活高效。江顧問在書中通過各種實際情境展示了在多個台灣產業推動改善的異同，對我們深具啟發。
江守智顧問不僅在專業上極具素養，在溝通上也極具影響力，多年來，他在聯華食品的成長過程中擔任了極為重要的角色，期待《精實法則》一書的上市，讓更多企業也能藉此找到適合自己的改善方法。
推薦文：《精實法則：50+台灣企業高效增利實戰》推薦序
永進機械總經理 台灣工具機暨零組件工業同業公會理事長 陳伯佳
如何給予客戶好的體驗，以滿足客戶需求與期望，一直以來都是永進機械要追求與面臨的課題；市場的競爭愈加激烈，對於提高生產效率以及客製彈性應變的需求不斷增強，守智以紮實的輔導經驗和深厚的理論基礎，創造出精實管理無限的可能性。
在《精實法則：50+台灣企業高效增利實戰》書中，進一步跳脫傳統框架，不僅透過跨行業的案例來驗證精實管理的適用性，更以獨到的觀察能力，提出了實踐中不可忽略的細節與思維轉換。
守智第一本書《豐田精實管理的翻轉獲利秘密》以精實管理的基本理念為起點，傳達精實思想的核心價值；第二本書《豐田精實管理的現場執行筆記》則聚焦於實務中的方法學與工具，掌握改善的具體戰術。而如今的新書著作，更是從多元產業經驗中淬煉而成的實戰指南，無論是食品、餐飲、機械、車輛、化工以及醫療器材等領域，書中每一個案例與方法的背後，都是學習與改善的具體實踐，並展示了精實管理在不同產業環境中的適應力與彈性。
我誠摯推薦這本書，對於有志於提升組織運營效能的領導或管理者而言，可以激發更多企業在不同產業環境中開創新的突破，並能注入精實管理的思維和力量。
名人推薦：推薦文：追求卓越，聯華食品的「精實法則」
聯華食品董事長 李開源
聯華食品與中華精實協會的大野院長及江守智顧問合作已經滿十二個年頭，並且即將邁入第十三年。這段合作旅程，不僅為聯華帶來脫胎換骨的改變，更讓我們從顧問的專業用心看到聯華未來的可能。
回顧聯華的改善歷程，我們的初衷來自豐田生產方式透過減少浪費與提升效率的理念，藉此完善我們的產能效率和品質管理。而江守智顧問正是這一領域最年輕出色的顧問之一。他靈活的頭腦、細膩的觀察力，讓我們在每次的改善活動中都收穫滿滿。顧問這次的新作《精...
目錄
第一章 物-承載價值的產物
1-1 最簡單的豐田七原則，最極致的物品管理效率
---和泰汽車重劍無鋒的物流管理實踐
1-2 採購貪便宜？卻忘了過量增加更多成本
---台灣消費品大廠最常遭遇的採購批量問題改善
1-3 從減少客戶的選擇，來提高你的達成效率
---台灣製鞋設備廠的高客製化難題如何提高達成率
1-4提升檢驗效率的三支箭：盤點、目的、優化
---台灣機械大廠改善零組件檢驗流程的具體方法
1-5 提前優化設計與製造，減少後期品質問題
---台灣食品大廠從設計端最佳化作業端流程
第二章 停滯-價值以外的時間
2-1 「提早做、加減做」常常反而是一種浪費
---台灣餐飲集團用改善備料流程提升獲利
2-2 對時間高敏感，用科學數據建立精準排程
---中南部食品加工廠用精算時間改善場地空間浪費
2-3 「大企業病」造成停滯，針對時間差改善
---自行車零件廠作業流程改善的點與線分析
2-4 減少停滯，先減少距離感再追求一氣呵成
---台灣烘焙、鋁門窗廠合併工序減少作業時間
2-5 減少停滯，那就分批處理並及時供應
---台中電子零件廠從大批量到小批量的改善案例
第三章 人-創造價值的靈魂
3-1 企業面對缺工問題，三個自問與解套策略
---雲林雞隻屠宰廠用流程改善舒緩缺工問題
3-2 老好人跟控制狂：阻礙改善兩大門神
---台灣聯華食品給予犯錯空間的改善策略
3-3 非制式作業的標準化策略，關鍵在時間與定量
---電商、維修、倉庫等變動性工作的標準化作業
3-4 高階主管是改善造局者，從三前提下手
---台灣勞力密集產業如何設定改善目標的實戰策略
3-5 好主管詢問問題原因，而不是讓團隊解決現象
---台灣餐飲與加工廠改善現場問題的解決對策思考
3-6 業務把客戶當上帝，對公司改善反而是種傷害
---台中智慧機械聚落的業務問題與改善策略
第四章 切換-因應需求的靈活
4-1 切換時間少量多餐，管理者的快速安打策略
---台灣食品業如何減少清機時間的具體策略
4-2 改設備之前先改人，產能問題用流程解套
---台灣化工產業用人機分離改善產能與成本
4-3 更換供應商也是成本，五招教你不換更有利
---台灣汽車零件廠解套供應商要求的策略
4-4 比起人海戰術，根據需求安排人數才是最佳解
---從台中手工洗車場看製造業面對淡旺季的應對劇本
第五章 機-協助人類的夥伴
5-1 產線自動化前你應該完成的精實管理步驟
---台灣最大機器人工廠的自動化實作建議
5-2 設備產能損失，也能用精實管理流程來改善
---桃園電子產品廠的組裝設備產線改善策略
5-3 企業資訊系統優化一定要從人員使用場景看起
---物流宅配的資訊化作業流程如何防止人為疏失
5-4 你對設備越有愛，它就越不易背叛你
---台灣工具機業的設備維護改善建議
第六章 調適-人工智慧的集結
6-1 物料精度及整列流動，是自動化的基本條件
---台灣扣件、食品、紡織業精實推動自動化產線
6-2 現地現物現認，從機台物料細節證據來解決問題
---台灣自行車、食品廠根據現場證據做精實改善
6-3 組合包產品不好做？西瓜偎大邊的連線生產策略
---知名清潔用品公司用精實管理改善組合包作業
6-4 少量多樣也能標準化！從工序重新分類下手
---台灣馬達、工具機、食品廠的標準化改善案例
6-5 導入AI，先克服分群、極端值與時間軌跡
---台灣企業導入機器學習時不能忽略的管理難題
第一章 物-承載價值的產物
1-1 最簡單的豐田七原則，最極致的物品管理效率
---和泰汽車重劍無鋒的物流管理實踐
1-2 採購貪便宜？卻忘了過量增加更多成本
---台灣消費品大廠最常遭遇的採購批量問題改善
1-3 從減少客戶的選擇，來提高你的達成效率
---台灣製鞋設備廠的高客製化難題如何提高達成率
1-4提升檢驗效率的三支箭：盤點、目的、優化
---台灣機械大廠改善零組件檢驗流程的具體方法
1-5 提前優化設計與製造，減少後期品質問題
---台灣食品大廠從設計端最佳化作業端流程
第二章 停滯-價值以外的時間
2-1 「提早做、加減...
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