收藏
二手徵求有驚喜
第1章液壓識圖的基礎知識
1.1什麼是液壓系統圖
1.2液壓系統圖的種類和畫法
1.2.1裝配結構圖
1.2.2結構原理示意圖
1.2.3職能符號圖
1.3液壓系統的工作原理及組成特點
1.3.1液壓傳動系統的工作原理
1.3.2液壓傳動系統的組成
1.3.3液壓傳動系統的特點
1.3.4液壓控制系統的工作原理
1.3.5液壓控制系統的組成
1.3.6液壓控制系統的特點
第2章液壓動力元件
2.1液壓泵的工作原理和分類
2.1.1液壓泵的基本工作原理
2.1.2液壓泵的分類
2.2齒輪泵
2.2.1外嚙合式齒輪泵
2.2.2內嚙合式齒輪泵
2.3葉片泵
2.3.1單作用葉片泵
2.3.2雙作用葉片泵
2.4柱塞泵
2.4.1軸向柱塞泵
2.4.2徑向柱塞泵
2.5螺桿泵
第3章液壓執行元件
3.1液壓馬達
3.1.1液壓馬達的分類及圖形符號
3.1.2高速液壓馬達
3.1.3低速液壓馬達
3.2液壓缸
3.2.1單作用液壓缸
3.2.2雙作用液壓缸
3.2. 3組合液壓缸
3.2.4液壓缸的安裝方式
第4章液壓控制閥
4.1液壓控制閥的分類
4.1.1按功能分類
4.1.2按閥的控制方式分類
4.1.3按結構形式分類
4.1.4按連接方式分類
4.2方向控制閥
4.2.1單向閥
4.2.2換向閥
4.3壓力控制閥
4.3.1溢流閥
4.3.2減壓閥
4.3.3順序閥
4.3.4壓力繼電器
4.4流量控制閥
4.4.1節流閥
4.4.2調速閥
4.4.3溢流節流閥
4.4.4分流集流閥
4.5插裝閥
4.5.1插裝閥的工作原理
4.5.2插裝 方向控制閥
4.5.3插裝壓力控制閥
4.5.4插裝流量控制閥
4.6疊加閥
4.6.1疊加式溢流閥
4.6.2疊加式調速閥
4.6.3帶疊加閥的插裝閥方向控制組件
4.6.4疊加閥液壓系統
4.7電液比例閥
4.7.1電液比例閥的工作原理
4.7.2比例電磁鐵
4.7.3電液比例壓力閥
4.7.4電液比例流量閥
4.7.5電液比例方向閥
4.8電液伺服閥
4.8.1電液伺服閥的組成和分類
4.8.2液壓放大器
4.8.3電液伺服閥的典型結構與工作原理
4.9電液數字閥
4.9.1電液數字閥的工作原理
4.9.2電液數字閥的典型結構
4.10其他專用液壓閥
4.10.1多路換向閥
4.10.2平衡閥
4.10.3雙向液壓鎖
4.10.4恆流閥
第5章液壓輔助元件及液壓油
5.1油箱
5.1.1油箱的功能
5.1.2油箱的容量
5.1.3油箱的結構特點
5.2濾油器
5.2.1過濾精度
5.2.2濾油器的典型結構
5.2. 3濾油器的安裝位置
5.3蓄能器
5.3.1蓄能器的分類與結構
5.3.2蓄能器的功用
5.4熱交換器
5.4.1冷卻器
5.4.2加熱器
5.5管件及管接頭
5.5 .1油管
5.5.2管接頭
5.6密封裝置
5.6.1密封裝置的類型
5.6.2常用密封元件的結構和特點
5.7壓力表及壓方表開關
5.7.1壓力表
5.7.2壓力表開關
5.8液壓油
5.8.1黏度的選用原則
5.8.2液壓系統對工作介質的要求
5.8.3液壓介質的種類與牌號
第6章液壓基本迴路
6.1由普通液壓控制元件構成的基本迴路
6.1.1方向控制迴路
6.1.2壓力控制迴路
6.1.3速度控制迴路
6.1.4多執行元件控制迴路
6.1.5其他迴路
6.2液壓伺服控制基本迴路
6.2.1電液伺服閥位置控制迴路
6.2.2電液伺服閥速度控制迴路
6.2.3電液伺服閥壓力控制迴路
6.2.4採用伺服閥的同步迴路
6.2.5電液伺服閥兩液壓缸同步控制迴路
6.2.6其他物理參數的電液伺服閥控制迴路
6.3液壓比例控制基本迴路
6.3.1電液比例壓力控制迴路
6.3.2電液比例速度控制迴路
6.3.3電液比例方向速度控制迴路
6.3.4電液比例方向閥節流壓力補償迴路
6.3.5電液比例壓力/速度控制迴路（節能迴路）
6.4插裝閥基本迴路
6.4.1簡單換向迴路
6.4.2調壓換向迴路
6.4.3保壓調壓換向迴路
6.4.4卸壓換向迴路
6.4.5卸荷迴路
6.4.6順序換向迴路
6.4.7支承換 向迴路
6.4.8調速調壓換向迴路
6.4 .9調速換向迴路
6.4.10差動增速迴路
6.4.11增速缸增速調壓換向迴路
6.4.12高低壓泵增速迴路
6.4.13自重增速迴路
6.4.14自鎖迴路
6.4.15安全迴路
第7章如何識讀液壓系統圖
7.1液壓系統圖的識讀方法
7.2液壓系統圖的識讀步驟
7.3識讀液壓系統圖的主要要求
7.4液壓傳動系統的分類和特點
7.4.1按油液循環方式分類
7.4.2按液壓能源的組成形式分類
7.4.3按系統迴路的組合方式分類
7.5液壓控制系統的分類和特點
7.5.1按系統的輸出量分類
7.5.2按控制方式分類
7.5.3按控制信號傳遞介質分類
7.6各種液壓圖形符號的繪製規劃
7.6.1符號要素和功能要素
7.6.2控制機構符號的繪製規劃
7.6.3旋轉式能量轉換元件的標註規則與符號示例
7.7液壓泵和液壓馬達圖形符號的識讀
7.8各種液壓閥的識讀
7.8.1機械控制裝置和控制方法
7.8.2壓力控制閥的圖形符號
7.8.3方向控制閥的圖形符號
7.8.4流量控制閥的圖形符號
7.8 .5油箱的圖形符號
7.8.6流體調節器的圖形符號
7.8.7檢測器、指示器的圖形符號
7.8.8其他輔助元器件的圖形符號
7.8.9管路、管路接口和接頭的圖形符號
7.9液壓缸的圖形符號的識讀
7.10蓄能器的圖形符號的識讀
7.11識讀液壓系統圖實例
第8章典型液壓系統
8.1液壓機液壓系統
8.1.1 YB32?200型液壓機液壓系統
8.1.2人造板熱液壓機液壓系統
8.2組合機床動力滑台液壓系統
8.2.1概述
8.2.2 YT4543型動力滑台液壓系統的工作原理
8.2.3系統的特點
8.3萬能外圓磨床液壓系統
8.3.1概述
8.3.2液壓系統工作原理
8.3.3換向分析
8.3.4 M1432A型磨床液壓系統的特點
8.4數控車床液壓系統
8.4 .1卡盤支路
8.4.2液壓變速機構
8.4.3刀架系統的液壓支路
8.5數控加工中心液壓系統
8.5.1概述
8.5.2數控加工中心液壓系統工作原理
8.5.3系統特點
8.6叉車液壓系統
8.6.1概述
8.6.2工作原理
8.7汽車起重機液壓系統
8.7.1概述
8.7.2汽車起重機的液壓系統
8.7.3汽車起重機液壓系統的特點
8.8採煤機牽引部液壓系統
8.9機械手液壓系統
8.9. 1概述
8.9.2 JS01工業機械手液壓系統原理及特點
8.9.3 JS01工業機械手電氣控制系統
8.10塑料注射成型機液壓系統
8.10.1塑料注射成型機的功用及工藝流程
8.10.2全液壓驅動的塑機液壓系統的構成
8.10.3塑機液壓系統的要求
8.10.4由普通開關組成的塑料注射成型機液壓系統
8.10.5由電液比例閥組成的塑料注射成型機液壓控制系統
8.10.6採用插裝閥控制的塑料注射成型機液壓系統
8.11客貨兩用液壓電梯的電液比例控制系統
8.11.1概述
8.11.2客貨兩用液壓電梯的液壓控制系統
8.11.3系統特點
8.12單鬥液壓挖掘機液壓系統
8.13中空擠坯吹塑擠出機型坯壁厚電液伺服系統
8.14帶鋼跑偏光電液伺服控制系統
8.15採用插裝控制的快速鍛造液壓機液壓系統
第9章2009版新標準和1993版舊標準的對比
9.1概述
9.2液壓圖形符號的基本要素
9.2.1線
9.2.2連接和管接頭
9.2.3流路和方向指示
9.2.4機械基本要素
9.2. 5控制機構要素
9.2.6調節要素
9.2.7附件
9.3液壓圖形符號的應用規則
9.3.1常規符號
9.3.2閥
9.3.3二通蓋板式插裝閥
9.3.4泵和馬達
9.3.5缸
9.3 .6附件（管接頭、測量設備和指示器、能量源）
9.4液壓泵和馬達的圖形符號
9.5液壓閥的圖形符號
9.5.1控制機構
9.5.2方向控制閥的圖形符號
9.5.3壓力控制閥的圖形符號
9.5.4流量控制閥的圖形符號
9.5.5單向閥和梭閥的圖形符號
9.5.6比例方向控制閥
9.5.7比例壓力控制閥
9.5.8比例流量控制閥
9.5.9二通蓋板式插裝閥
9.6液壓缸的圖形符號
9.7附件的圖形符號
9.7.1連接和管接頭
9.7.2電氣裝置
9.7.3測量儀和指示儀
9.7.4過濾器和分離器
9.7.5熱交換器
9.7.6蓄能器（壓力容器，氣瓶）
9.7.7潤滑點
附錄
附錄1常用電氣簡圖用圖形符號
附錄2 CAD製圖符號簡介
參考文獻
2024專利防護中