第1章 工業標準與工業單位 1-1
1-1 標準的意義與目標 1-1
1-1.1 CNS中國國家標準 1-1
1-1.2 ISO國際標準化組織 1-1
1-1.3 EN歐洲標準 1-1
1-1.4 CNS之形成 1-1
1-1.5 CNS內涵 1-2
1-1.6 CNS概況 1-2
1-1.7 CNS之制訂程序 1-2
1-1.8 CNS之修訂程序 1-2
1-1.9 CNS目錄 1-3
1-1.10 CNS編號 1-3
1-1.11 CNS資料中心 1-3
1-1.12 CNS之用途 1-3
1-2 標準數之應用 1-4
1-3 工業單位 1-7
1-3.1 公制度量衡 1-7
1-4 度量衡換算表 1-7
1-5 國際單位制(SI) 1-8
1-5.1 基本單位 1-8
1-5.2 補助單位 1-8
1-5.3 導出單位 1-8
1-5.4 倍分單位 1-9
1-5.5 國際單位及其倍分數 1-9
1-5.6 非國際單位 1-10
第2章 材料符號 2-1
2-1 常見的規範名稱之代號 2-1
2-2 鋼鐵材料表示法 2-2
2-3 分類記號 2-3
2-4 非鐵金屬符號表 2-6
2-5 鋁及鋁合金 2-8
2-6 其 他 2-9
2-7 硬度對照表 2-10
2-7.1 材料硬度表 2-11
2-7.2 各國材料對照表 2-17
2-8 主要金屬元素之物理性質 2-20
2-9 材料之使用 2-21
2-9.1 鑄 鐵 2-21
2-9.2 鑄 鋼 2-22
2-9.3 鍛 鋼 2-23
2-9.4 一般構造用材料 2-23
2-9.5 鋼 管 2-24
2-9.6 機械構造用材料 2-25
2-9.7 鋼 線 2-27
2-9.8 不銹鋼 2-28
2-9.9 工具鋼 2-29
2-9.10 非鐵金屬材料 2-30
2-9.11 習用機件使用材料 2-33
第3章 幾何作圖 3-1
3-1 製圖規範 3-1
3-1.1 圖 紙 3-1
3-1.2 圖框大小 3-1
3-1.3 圖紙的摺疊 3-1
3-1.4 製圖線條 3-3
3-1.5 字 法 3-4
3-1.6 比 例 3-5
3-2 幾何作圖 3-5
3-2.1 等分直線或圓弧 3-5
3-2.2 在已知直線外之定點作垂直線 3-5
3-2.3 過線段之一端作垂直線 3-5
3-2.4 二等分一角 3-5
3-2.5 三等分一角 3-5
3-2.6 直角之三等分 3-5
3-2.7 過線外一點作已知直線之平行線 3-6
3-2.8 任意等分一線段 3-6
3-2.9 求圓心 3-6
3-2.10 畫三角形的內切圓 3-6
3-2.11 畫三角形的外接圓 3-6
3-2.12 已知外接圓畫正三角形 3-6
3-2.13 已知外接圓畫正五邊形 3-6
3-2.14 已知外接圓畫正六邊形 3-7
3-2.15 已知外接圓畫正七邊形(近似法) 3-7
3-2.16 已知外接圓畫正八邊形 3-7
3-2.17 已知外接圓畫正九邊形(近似法) 3-7
3-2.18 已知一邊長畫正五邊形 3-7
3-2.19 已知一邊長畫正七邊形(近似法) 3-7
3-2.20 以已知半徑,畫一圓弧相切於直線與圓弧 3-7
3-2.21 畫已知半徑之圓弧由外側切於兩相離之已知圓 3-8
3-2.22 畫已知半徑之圓弧由內側切於兩相離之已知圓 3-8
3-2.23 畫正擺線 3-8
3-2.24 畫圓之漸開線 3-8
3-2.25 畫螺旋線 3-8
第4章 投影與交線展開 4-1
4-1 投影原理 4-1
4-1.1 投影面 4-1
4-1.2 點、線、面的投影 4-1
4-1.3 體的投影 4-2
4-2 交點與交線 4-3
4-2.1 邊視圖法 4-3
4-2.2 割面法 4-3
4-2.3 球面法 4-4
4-3 展開圖 4-4
4-3.1 平行線展開法 4-4
4-3.2 射線展開法 4-5
4-3.3 三角形展開法 4-6
第5章 視 圖 5-1
5-1 視圖種類 5-1
5-1.1 局部視圖 5-1
5-1.2 輔助視圖 5-2
5-1.3 中斷視圖 5-2
5-1.4 轉正視圖 5-2
5-1.5 局部放大視圖 5-2
5-1.6 虛擬視圖 5-3
5-1.7 半視圖 5-4
5-2 剖視圖 5-4
5-2.1 割面及割面線 5-4
5-2.2 剖面線 5-5
5-2.3 全剖面 5-5
5-2.4 半剖面 5-6
5-2.5 局部剖面 5-6
5-2.6 旋轉剖面 5-6
5-2.7 移轉剖面 5-6
5-3 習用表示法 5-6
5-3.1 因圓角消失之稜線 5-6
5-3.2 圓柱、圓錐面削平部分表示法 5-7
5-3.3 滾花、金屬網及紋面板之表示法 5-7
5-3.4 表面特殊處理表示法 5-7
5-3.5 成形前之輪廓表示法 5-7
5-3.6 等距圓孔表示法 5-7
5-3.7 交線習用表示法 5-7
5-3.8 相同形狀之表示法 5-8
5-3.9 肋、輻、耳之表示法 5-8
5-3.10 透明材料所製物體之視圖 5-9
第6章 尺度標註 6-1
6-1 尺度標註之要素 6-1
6-2 角度標註 6-2
6-3 直徑標註 6-2
6-4 半徑標註 6-2
6-5 厚度標註 6-3
6-6 狹窄部位之尺度標註 6-3
6-7 正方形尺度標註 6-3
6-8 球面尺度標註 6-3
6-9 去角尺度標註 6-4
6-10 弧長標註 6-4
6-11 錐度標註 6-4
6-12 斜度標註 6-4
6-13 相同形態之尺度標註 6-5
6-14 基準尺度之標註 6-6
6-15 連續尺度之標註 6-6
6-16 參考尺度之標註 6-6
6-17 對稱尺度之標註 6-7
6-18 不規則曲線之尺度標註 6-7
6-19 稜角消失部位之尺度標註 6-7
6-20 表面處理範圍之尺度標註 6-7
6-21 半視圖、半剖視圖上之尺度標註 6-7
6-22 剖面範圍內之尺度標註 6-8
6-23 尺度列表標註法 6-8
6-24 未按比例之尺度標註 6-8
6-25 立體圖上之尺度標註 6-9
6-26 以座標決定點之位置 6-10
第7章 公 差 7-1
7-1 公差意義 7-1
7-2 公差種類 7-1
7-2.1 一般公差 7-1
7-2.2 幾何公差 7-1
7-3 公差符號 7-1
7-3.1 公差等級 7-1
7-3.2 偏差位置 7-2
7-3.3 公差符號 7-2
7-4 公差的標註 7-5
7-4.1 通用公差的標註 7-5
7-4.2 專用公差的標註 7-5
7-5 配 合 7-5
7-6 公差的選用 7-6
7-6.1 配合生產設備 7-6
7-6.2 配合加工方法 7-7
7-6.3 配合產製者的技能水準 7-9
7-6.4 符合經濟原則 7-9
7-6.5 運用「選擇裝配」的技巧 7-10
7-6.6 先充分了解配合件間之功能 7-10
7-6.7 重視前人的經驗 7-11
7-7 幾何公差符號 7-14
7-8 幾何公差標註 7-14
7-9 理論上正確尺度 7-15
7-10 幾何公差區域 7-15
7-10.1 相同的個別公差區域 7-15
7-10.2 共同的公差區域 7-16
7-10.3 延伸的公差區域 7-16
7-10.4 位置度公差的公差區域 7-17
7-11 幾何公差範例 7-18
7-12 最大實體原理 7-20
7-13 最大實體原理之應用例 7-20
7-13.1 真直度公差 7-20
7-13.2 垂直度公差 7-20
7-13.3 位置度公差 7-21
第8章 機械加工與表面粗糙度 8-1
8-1 機械切削加工細部規劃 8-1
8-1.1 讓 切 8-1
8-1.2 T形槽 8-3
8-1.3 退刀及凹槽 8-4
8-1.4 輥 紋 8-7
8-1.5 圓角及去角 8-9
8-1.6 軸端尺度 8-11
8-1.7 螺紋孔及深度 8-16
8-1.8 中心孔 8-18
8-1.9 鳩尾槽、鳩尾塊 8-20
8-1.10 稜角修圓 8-21
8-2 刀具規格 8-22
8-2.1 鑽頭規格 8-22
8-2.2 銑刀規格 8-23
8-3 切削資料 8-37
8-3.1 車削加工計算式 8-37
8-3.2 銑削加工計算式 8-38
8-3.3 鎢鋼立銑刀切削資料 8-39
8-4 表面粗糙度 8-40
8-4.1 表面粗糙度的意義 8-40
8-4.2 十點平均粗糙度 8-41
8-4.3 中心線平均粗糙度 8-42
8-4.4 表面粗糙度符號的應用 8-42
8-4.5 表面符號之標註方法 8-48
8-5 最新ISO表面符號註寫 8-53
8-5.1 表面機構符號在圖面及其他技術產品文件上之標註位置 8-54
第9章 機件造型常規 9-1
9-1 鑄件圓角 9-1
9-2 鑄件型體 9-2
9-3 鑄件加工設計 9-3
9-4 軸類加工型體設計 9-5
9-5 孔類加工型體設計 9-6
9-6 機件強度整體設計 9-7
9-7 螺紋加工型體設計 9-10
9-8 裝配型體設計 9-11
9-9 板金彎曲型體 9-15
9-10 省料與排列設計實務 9-16
第10章 標準機件 10-1
10-1 標準結件 10-1
10-1.1 三角形(尖牙)螺紋 10-1
10-1.2 公制ISO梯形螺紋 10-3
10-1.3 公制ISO鋸齒形螺紋 10-3
10-1.4 圓螺紋 10-4
10-1.5 螺紋配合公差 10-4
10-1.6 螺紋標註 10-4
10-1.7 螺釘端部與螺釘伸出長度 10-5
10-2 標準螺栓、螺帽、螺釘與墊圈 10-6
10-2.1 六角頭螺栓 10-6
10-2.2 六角螺帽 10-8
10-2.3 精緻墊圈 10-13
10-2.4 高強度鋼結構用螺栓 10-13
10-2.5 鋼結構用六角螺帽 10-14
10-2.6 高強度鋼結構用墊圈 10-14
10-2.7 六角承窩螺釘 10-15
10-2.8 六角承窩短頭螺釘 10-16
10-2.9 有槽盤頭螺釘 10-16
10-2.10 平頂埋頭螺釘 10-16
10-2.11 扁圓頂埋頭螺釘 10-17
10-2.12 平頂埋頭螺釘 10-17
10-2.13 T型頭方頸螺栓 10-18
10-2.14 螺 樁 10-18
10-2.15 內六角螺栓與埋柱孔配合尺度 10-20
10-2.16 柱 坑 10-20
10-2.17 錐 坑 10-21
10-2.18 錐坑、柱坑之其他常用型式 10-21
10-2.19 一般攻牙允許孔徑尺度 10-22
10-2.20 絲攻柄徑與方頭對邊規格表 10-23
10-2.21 絲攻攻牙切削速度與切削油劑 10-24
10-2.22 六角小螺帽 10-25
10-2.23 不同厚度之六角螺帽 10-25
10-2.24 堡型螺帽 10-25
10-2.25 側槽圓螺帽 10-26
10-2.26 T型螺帽 10-26
10-2.27 T型槽 10-27
10-2.28 墊 圈 10-28
10-2.29 開口彈簧墊圈 10-29
10-3 油盅、油窗及黃油嘴 10-30
10-3.1 油 窗 10-30
10-3.2 平頭式黃油嘴 10-30
10-3.3 油 盅 10-30
10-4 傳動結合件 10-31
10-4.1 配合平鍵及滑鍵 10-31
10-4.2 半圓鍵 10-32
10-4.3 栓槽組 10-32
10-4.4 扣 環 10-33
10-4.5 U型環插銷 10-35
10-4.6 開口銷 10-35
10-4.7 圓柱定位銷 10-36
10-4.8 推拔銷 10-36
10-4.9 槽 銷 10-37
10-4.10 彈簧銷 10-37
第11章 傳動機件 11-1
11-1 滾動軸承種類 11-1
11-2 滾動軸承之標稱 11-4
11-3 軸承之配合公差 11-5
11-3.1 粗體用於實心軸之公差等位 11-5
11-3.2 用於軸承殼之公差等位 11-6
11-3.3 軸承配合面與承面之幾何公差 11-6
11-4 滾動軸承之壽命 11-6
11-5 滾動軸承表示法 11-7
11-5.1 滾動軸承習用表示法 11-7
11-5.2 滾動軸承簡畫法 11-8
11-6 滾動軸承及相關元件尺度 11-9
11-6.1 滾動軸承尺度 11-9
11-6.2 軸承鎖緊用側槽圓螺帽 11-11
11-6.3 滾動軸承鎖緊墊圈 11-11
11-6.4 滾動軸承套接套筒 11-12
11-6.5 崁入夾緊滾動軸承用鑄製外殼 11-12
11-7 滑動軸承 11-13
11-7.1 滑動軸承之配合 11-13
11-7.2 滑動軸承襯面油槽 11-14
11-7.3 滑動軸承用甩油圈 11-14
11-7.4 軸頸圓角,去角及環槽 11-15
11-8 滑動軸承元件 11-15
11-8.1 粗體軸承襯 11-15
11-8.2 軸承襯 11-16
11-8.3 滑動軸承軸襯-銅合金製件 11-17
11-8.4 滑動軸承軸襯-碳精製 11-18
11-8.5 拖架滑動軸承 11-19
11-8.6 止推滑動軸承-止推軸承環之組合尺度 11-20
11-8.7 連座滑動軸承 11-21
11-8.8 滑動軸承用捲製軸承襯 11-22
11-9 含油軸承 11-23
11-10 含油軸承元件 11-24
11-10.1 滑動軸承軸襯-燒結材料製 11-24
11-10.2 滑動軸承軸襯-熱硬性樹脂製 11-25
11-10.3 滑動軸承軸襯-熱塑性樹脂 11-26
11-11 鏈輪傳動 11-27
11-11.1 鏈輪傳動之速比 11-27
11-11.2 動力用滾子鏈條 11-28
11-11.3 鏈條長度計算 11-28
11-11.4 滾子鏈輪 11-30
11-11.5 滾子鏈用鏈輪齒形 11-31
11-11.6 齒根圓直徑或齒根距離之尺度公差 11-32
11-11.7 滾子鏈輪齒頂圓(外圓)直徑 11-32
11-11.8 滾子鏈輪節圓直徑常數 11-33
11-11.9 滾子鏈輪之橫齒形狀及尺度 11-34
11-11.10 滾子鏈輪之最大輪轂直徑及最大軸直徑 11-35
11-12 齒 輪 11-36
11-12.1 公制齒輪齒制 11-36
11-12.2 英制齒輪齒制 11-36
11-12.3 正齒輪之計算 11-39
11-12.4 斜齒輪之計算 11-40
11-12.5 螺旋齒輪及螺輪之計算 11-41
11-12.6 蝸輪之計算 11-42
11-12.7 齒輪之等級及其用途 11-43
11-12.8 圓柱齒輪之公差 11-44
11-12.9 圓柱齒輪之標準齒隙 11-44
11-12.10 圓柱齒輪胚料公差 11-45
11-12.11 圓柱齒輪間中心距離公差 11-46
11-12.12 蝸輪之公差 11-48
11-12.13 齒輪檢驗要求 11-48
11-12.14 齒輪檢測項目 11-48
11-12.15 齒輪用材料 11-49
11-12.16 蝸桿材料表 11-50
11-12.17 齒廓線畫法 11-51
11-12.18 工具機用變換齒輪 11-58
11-13 皮帶傳動 11-58
11-13.1 平面皮帶之種類 11-59
11-13.2 平面皮帶 11-60
11-13.3 皮帶長度,中心距離 11-60
11-13.4 平皮帶輪 11-61
11-14 三角(V型)皮帶 11-62
11-14.1 三角皮帶之長度計算 11-62
11-14.2 三角皮帶傳動設計馬力 11-62
11-14.3 軸間距離 11-63
11-14.4 三角皮帶檢驗 11-63
11-14.5 三角皮帶輪 11-63
11-15 凸輪傳動 11-65
11-15.1 凸輪機構各部分名稱 11-66
11-15.2 從動件之運動方式 11-66
11-15.3 凸輪機構位移線圖 11-67
11-15.4 凸輪繪製 11-67
11-15.5 圓柱凸輪工作曲線畫法 11-68
11-15.6 刃形端從動件板形凸輪工作曲線畫法 11-69
11-15.7 平面從動件板之凸輪工作曲線畫法 11-69
11-15.8 偏置滾子從動件板凸輪工作曲線畫法 11-70
11-15.9 凸輪與從動件之材料選擇 11-71
11-16 彈 簧 11-71
11-16.1 彈簧材料的選擇 11-71
11-16.2 彈簧形狀上之限制 11-72
11-16.3 彈簧之製造與公差 11-72
11-16.4 螺旋彈簧的畫法 11-73
11-16.5 彈簧表示法 11-77
11-16.6 標準彈簧 11-79
11-17 鉚 釘 11-81
11-17.1 空心鉚釘 11-85
11-17.2 冷作鉚釘 11-86
11-17.3 半空心鉚釘 11-87
11-17.4 熱作鉚釘 11-88
第12章 防漏元件 12-1
12-1 油 封 12-1
12-2 氈圈密封 12-9
12-3 皮封圈 12-10
12-4 橡皮V形封圈 12-12
12-5 O形環 12-14
12-6 O形環裝配槽 12-16
第13章 液氣壓符號 13-1
13-1 基本符號 13-1
13-2 功能符號 13-2
13-3 能量轉換 13-2
13-4 控制閥 13-5
13-5 能量之傳遞與調節 13-9
13-6 控制機構 13-11
13-7 輔助設備 13-13
13-8 單元組元範例 13-13
13-9 全套裝置範例 13-14
13-10 液氣壓符號畫法之建議 13-15
第14章 熔接符號 14-1
14-1 熔接方法 14-1
14-1.1 氣體熔接 14-1
14-1.2 電弧熔接 14-1
14-1.3 電阻熔接 14-1
14-2 熔接型式 14-1
14-2.1 熔接道型式 14-1
14-2.2 熔接接頭 14-1
14-3 熔接符號 14-2
14-3.1 標示線 14-2
14-3.2 基本符號 14-6
14-3.3 輔助符號 14-7
14-3.4 註解或特殊說明 14-8
14-3.5 熔接方式之代號 14-11
14-3.6 熔接尺度 14-12
14-4 符號標註 14-14
第15章 鋼架結構圖與鉚接符號 15-1
15-1 型鋼之尺度表示法 15-1
15-2 結構表示法 15-2
15-3 構件之剖面 15-3
15-4 墊 片 15-3
15-5 尺度標註 15-4
15-6 構件件號 15-6
第16章 管路符號 16-1
16-1 管之種類 16-1
16-1.1 鋼 管 16-1
16-1.2 鑄鐵管 16-1
16-1.3 非鐵金屬管 16-3
16-1.4 塑膠管 16-3
16-2 管之接合 16-3
16-2.1 螺絲接合 16-3
16-2.2 凸緣接合 16-5
16-2.3 熔接接合 16-5
16-2.4 插承接合 16-5
16-2.5 套接接合 16-6
16-3 一般概念 16-6
16-4 管配件表示法 16-14
16-5 立體管路圖 16-27
16-6 常用管路名詞代號 16-31
第17章 電機電子符號 17-1
17-1 基本電路元件符號 17-1
17-2 電 源 17-3
17-3 儀器符號 17-5
17-4 保護裝置 17-5
17-5 接 點 17-7
17-6 室內配線 17-9
17-7 半導體元件 17-11
17-8 數位元件符號 17-13
第18章 工作圖 18-1
18-1 組合圖 18-1
18-2 部分組合圖 18-1
18-3 零件圖 18-2
18-4 加工程序圖 18-3
18-5 標題欄 18-4
18-6 零件表 18-5
18-7 更改欄 18-6
18-8 一般公差 18-6
18-9 範 例 18-7
第19章 數值控制工具機之準備機能(G機能)及輔助機能(M機能)之符號 19-1
19-1 適用範圍 19-1
19-2 一般事項 19-1
19-3 準備機能之符號 19-1
19-4 輔助機能之符號 19-4
19-5 程式錯誤及操作警示表(0T/0M) 19-7
附錄A 中英名詞對照 A-1