二手徵求有驚喜
前言：中國名瓷已成投資新寵
二十世紀初葉，印尼爪哇在一艘內海古沈船中，挖出大批中國古瓷，包括秘色瓷及浙江越窯青瓷，還有一堆南漢時的錢幣（其鑄造年代約西元917年），震驚藝品及古董界，原來中國瓷器早有輝煌外銷史。
瓷器始於東漢，唐代開始外銷
據考證瓷器發明於東漢時期，到了唐代技藝已臻成熟，開始外銷。最先傳到日本及東南亞，再傳到非洲及歐洲，以至全世界。
中國在東漢時期發明瓷器，到了唐代開始外銷，湖南長沙窯首開先例，最先傳到日本及東南亞，再傳到非洲及歐洲，歷經宋、元、明、清四代終於傳遍全世界，尤其是明嘉靖、萬曆及清代之康、雍、乾達到最高峰。
當時的出口、運輸採水陸並進，純陸路循傳統「絲路」，由當時唐朝國都長安（西安）出發，先到新疆，再經印度到達波斯（今伊朗、伊拉克一帶）、阿拉伯。「海上絲路」則由泉州、廣州出海，繞過馬來半島，經印度洋至波斯灣，再轉運到地中海沿岸各國。另一條則經由揚州、寧波、登州（山東蓬萊）港出海，經朝鮮到日本，深深影響日本的瓷器製造與發展。
日本學者三上次男就在考察了亞洲、非洲陶瓷貿易之路後，寫了一本「陶瓷之路」，認為「陶瓷器是東西文明交流及友誼之橋樑」，因為「陶瓷器是民生最密切的日用品之一，兼具生活實用與藝術欣賞。陶瓷千年來為世人珍愛，它的流傳與其說是商賈貿易行為，毋寧更代表東西文明的交流。」
陶瓷是東西文明交流的濫觴
早在七世紀的唐代，經由海路大量輸出的中國瓷器，再往西南傳至菲律賓，
在坦尚尼亞沿海各地的古墓，皆可見唐代與宋代的青瓷陪葬物，證明早在唐、宋時代，中土的商業貿易與文明進展已深入世界各地；當時為了強化這種「商業夥伴關係」，朝廷甚至已有外國人的「一席之地」；例如唐朝時已有不少波斯人在朝廷任官，還有當到宰相的。
中國瓷器是由阿拉伯商人從埃及、經地中海轉運至歐洲；埃及的中國瓷器則是由索馬利亞、阿曼經紅海運抵，當時埃及幾乎家家戶戶都使用質量精美、價格昂貴的中國瓷器。據統計荷蘭東印度公司從中國輸往國外的瓷器，光17世紀就有1600萬件以上，令人瞠目結舌。
鄭和七次下西洋達到巔峰
從明朝永樂初年開始，鄭和七次下西洋，船隊滿載瓷器、絲綢與茶葉等敦睦禮品，其中光瓷器就達數十萬件，包括景德鎮所製及精美的浙江龍泉青瓷、福建德化白瓷等等，既宣揚國威，也敦睦邦誼，使中國名瓷享譽全球，至今不衰。
近來已成投資新寵
近代工商業發達，經濟起飛，瓷器的價值再度受到高度重視，名瓷在世界拍賣市場上屢創新高，儼然成為投資新寵。然而藝術品一旦成為收藏與投資標的，就難免有贗品，甚至故意作舊、作偽，尤其是名瓷，仿製、作偽之風由來已久，如何辨識乃成為投資者的考驗。本書因而鉅細靡遺地提出各朝代的瓷器燒製特色、價值所在，以及詳細的鑑識法門，希望有助於認識名瓷之美，如想投資或收藏，也不致上當受騙。
當然藝術品的鑑識是一門高深學問，再高明的行家也可能有馬失前蹄、看走眼的時候，此時如何看待、重新評估其價值，又是另一門學問了。希望本書所提供的知識有助於提高讀者的投資品味，期待大家都能像大收藏家曹興誠一樣以股票所得換絕世名瓷，脫手時不但因此賺了數十億鈔票，還令人刮目相看，嬴得了饒富藝術修養的美名。
第一章 瓷器基本常識
估計早在7000年前的新石器時代，人類知道如何取火時，也就自然「發明」了陶器。因為在燒、煮食物時，其下的泥土經過長時期高溫燒灼會變硬，後來自然聯想到可將其塑形後當成器皿使用。也就是說，先民原本都在露天燒陶，後來才發現若在有煙囪的窯內燒，則煙囪可形成自然抽風力，除了可將燃燒廢氣排出外，還能不斷吸入新鮮空氣助燃；若煙囪的排氣功能小，窯內燃燒不完全、形成還原氣氛，燒出的陶器就不理想。據考證，大約在商朝（西元前17-11世紀）時已知建窯燒陶，而且懂得利用窯頂和煙囪。
什麼是瓷器？與陶有何分別？
經過一段時間的發展之後，人們才從經驗中發現，選用一般黏土，在800-900℃下燒相當時間之後，陶器會變成土紅色或灰色；如果超過1100℃，則陶會變形或熔解成黑褐色玻璃質；如果選用「高嶺土」，高溫焙燒後會變成白陶或硬陶。但陶器畢竟笨重、粗糙，容易滲水又易變色，在實用上還不夠理想。例如秦代兵馬俑係以灰陶燒製，埋在地底兩千年後出土，一遇到空氣就退色，顯然美中不足。如要燒製成食器，最好是輕、薄、光滑、不透水，而且容易洗滌才理想。
據推測，大約在東漢時期（西元25-220年），人們已懂得選擇高嶺土燒陶，甚至開始在陶器上塗釉，再燒成瓷器。燒陶用的一般黏土，其成份為矽酸和氧化鋁，可耐700-1000℃高溫。而瓷器用瓷石或瓷土作胎，瓷石是由石英、長石、雲母、高嶺土組成，熔點高，可耐燒至1200-1500℃（東漢時的燒成溫度已可達1300℃）。而高嶺土為一種有絲絹般光澤的白色瓷土，細粒、色白，其主要成分為二氧化硅與三氧化二鋁，含鐵量低（含鐵量越少，燒出之瓷胎越白）且化學性質穩定，雜質少，故燒成的品質較佳。
江西景德鎮之所以能成為瓷都，除了附近蘊藏豐富的瓷土原料（高嶺土）之外，周圍之原始森林可提供無虞匱乏的松柴燃料，加上江西、安徽、浙江三省交界處有昌江，運輸便利也是因素之一。景德鎮在明代已是全國製瓷中心，當時陶工及從業人員即達10萬餘人。
瓷器比陶器美觀討喜，主要原因之一為懂得在陶上施釉，釉的成分還是美艷顏色的關鍵。若釉中含銅，則在低溫（1000 ℃）下燒出來的瓷器就出現綠色；含鐵則出現黃色。現存的漢代陶器多呈黃、綠兩色，故推測東漢時陶工已懂得巧妙運用；到了唐代，唐三彩已是巧妙用釉的代表作。通常燒造施釉陶器的溫度要比灰陶高100℃，如果能達1100℃的中溫，還能強化硬度，更耐久。
ㄧ、了解瓷器的製造工序
簡單說，燒製瓷器的第一步就是「選擇瓷土」，最好是「高嶺土」。先去除雜質，再加水反覆攪拌（煉土），以消除其中的氣泡，使黏土軟硬一致。接著加工成型，包括：手拉坯、灌漿或以旋坯機壓模成型。然後以刮、切雕、鑲嵌、鏤空等塑出形態，乾燥或烘乾後再裝飾，如：陽刻、陰刻、划花，或補上化妝土。最後入窯素燒，以低溫700-850 ℃，或高溫1000-1250 ℃，去除坯土中的結晶水和空氣。最後於素胚上再施釉，如：蕩釉、刷釉、噴釉、浸釉、吹釉等，再入窯以1300℃釉燒，即成單色釉、結晶釉。也可不經素燒，直接一次燒成。如果是釉上彩，則先進行釉上彩繪、貼花，再入窯以750-850℃低溫燒製即成。
通常瓷胚燒成後，其大小都會略縮，其收縮率大約直（上下）縮小15%，橫（左右）縮約9%。
1.選「釉」為燒瓷關鍵
釉是一種玻璃物質，其主要成份為氧化鈣、氧化矽和氧化鋁，具有如石灰一般的特性，故又叫石灰釉，在我國已沿用千年以上。
「釉」是瓷器的靈魂，如果瓷器的外層不施釉，表面就顯不出光滑亮麗，且無法防水；若在釉內加入金屬氧化物，還可燒出各種不同顏色，更為美觀（稱為顏色釉）。因此一般推測釉的發現應該與瓷器同時出現，才能成就瓷的光彩。
據考證，最早的釉是由黏土加石灰或天然磷酸鈣配製而成，再和坯體一次燒製完成。後來才發展出青釉，那也是有資料可稽、最早的顏色釉；東漢時浙江的越窯已燒製成功。青釉中含有微量鐵元素（1-2.5%），在高溫還原氣氛中焙燒後會變成青色，這在當時已經是不得了的發現。
到了宋代，顏色釉的發展更趨成熟。青釉因含鐵成份多寡不同，可燒成粉青、天青、梅子青、豆青等不同的青色。南宋時，龍泉窯燒製完成的粉青、梅子青釉傳到日本，結果變成日本國寶。
青釉中的鐵含量越高，燒製完成的瓷器顏色越深；如鐵含量高達6-8%，就會呈黑漆色。宋時定窯的黑釉瓷、建窯的油滴茶盞（圖1-5）、黑釉油滴碗均名噪一時；黑釉油滴碗傳到日本之後，改稱曜變天目茶碗，後來也都變成日本國寶。
如釉的含鐵量低至0.75%以下，施於白素胎上，就成白釉。唐代邢窯、宋代定窯的白瓷，以及元代樞府的卵白瓷、明永樂甜白釉、明清德化象牙白瓷（圖1-6）等，都深獲好評。
釉下彩與釉上彩
瓷器的色彩與燒製溫度、施釉的先後順序有關。上釉之後，以1100℃以下燒成者，稱為低溫釉；以1250℃以上燒製完成者則稱為高溫釉。
先在坯體彩繪後施釉，再以1300℃高溫一次燒成者，稱為「釉下彩」，如青花瓷、釉裏紅。先施釉後彩繪，再以600-900℃低溫，分兩次燒成者稱為「釉上彩」，如五彩、鬥彩、粉彩、琺瑯彩、金彩。
釉下彩因在釉下，不會脫色，經得起長期使用、洗滌，因此大多製成日常用餐具；而釉上彩容易脫色，用久之後容易釋出有毒的鉛，不能當餐具使用，因此多製成陳設、觀賞用瓷。
2.注重火焰氣氛----氧化與還原氣氛
大家都知道物體要有足夠的空氣才能燃燒，空氣（氧氣）充足可以形成「氧化氣氛」，使物體充分燃燒；但大量空氣又會把熱氣帶走，使溫度無法提升。如空氣（氧氣）不足，火就不旺，容易悶燒而形成「還原氣氛」。
燒造瓷器尤其要注重火焰氣氛，掌握氧化與還原兩種氣氛的變化，並適時加以調整。
「氧化氣氛」就是開火門，讓大量空氣入窯，以充分燃燒加熱、提高窯內溫度，使釉中的鐵、銅成分變成高價的氧化鐵及氧化銅，燒出的瓷器就能獲得安定的成色，如天目釉、結晶釉等。
「還原氣氛」則是關掉火門，讓窯內的火在氧氣供應不充裕的情況下繼續升溫，使釉及胚體中，具金屬成分（如鐵、銅）的氧化物，被窯內增加的還原性氣體奪取氧氣，生成低價的氧化物，甚至被還原成金屬，如：三價的三氧化二鐵變成二價的氧化鐵。而三氧化二鐵是一種較強的著色劑，胚料中只要含0.8%的三氧化二鐵，就足以使瓷器形成不甚美觀的褐黃色。但在還原氣氛下，三氧化二鐵又可以變成氧化亞鐵，避免瓷器變黃或生出雜色。
在正常情況下，含鐵量低的胎體，若在還原氣氛下燒至1300℃，可呈雪白色；反之，在氧化氣氛下則易出現略黃的米白色。所以若要燒製白瓷、青瓷、青花瓷、釉裏紅、銅紅釉等，都要用還原氣氛。以青花瓷為例，在燒造過程中，必須嚴格控管窯爐內的火焰氣氛，在點火、溫度逐漸上升，釉開始熔解後，火焰氣氛就必須改為還原火焰，到最後階段再調至中性。如果全用氧化焰，則鈷藍會變黑。溫度過低，鈷料又無法和釉結合成理想的豔麗顏色；溫度過高，顏色雖美，但圖案會暈散，最適宜的燒成溫度是1320℃。
這是因為釉中含有微量氧化鐵，在還原焰下，白釉會微泛青色。明成化時期的瓷胎都泛青色，可見當時已知燒造青花瓷要用還原火焰。
古代製瓷，一次入窯通常要燒三天三夜才能完成，而當時並沒有溫度計，全憑工人經驗視火焰判斷溫度，或插入數片已上鈷、釉瓷片標本，感覺差不多就抽出來看，決定要停火（還原氣氛）或繼續加柴火（氧化氣氛）。在那種情況下還能燒製出絕世精美的瓷器，不能不佩服古人的智慧。
3.慎選著色劑
瓷器三大著色原料是氧化鐵、氧化鈷與氧化銅，氧化鐵可燒成青、綠、黑、褐瓷，如龍泉粉青瓷、宋建窯油滴茶盞；氧化鈷可在高溫下燒成藍色青花；氧化銅可燒成紅瓷，如釉裏紅、祭紅。
青花瓷是譽滿中外的國瓷代表，主要以氧化鈷為著色劑，在未經素燒的坏上繪畫、施釉，再以1320℃左右的高溫，一次燒成藍色彩繪瓷器。因為鈷料呈色穩定，只要掌握好彩料的濃淡、深淺，圖案佈局疏密及窯燒溫度，即可燒製成功，技術層次不難，所以朝鮮、日本早期即仿製成功，日本甚至在明末清初即冒用中國帝王年號款識，出口外銷，和景德鎮搶訂單。由於仿得唯妙唯肖，連當時歐洲人都無法區分，在德勒斯登（Der Zwinger）宮殿收藏的中國瓷器（圖1-7），百分之八十都是日本九州有田燒。
景德鎮最早的鈷料「蘇麻離青」為元代從波斯進口，屬低錳高鐵鈷料，發色豔麗、優雅，色性安定，但燒成後氧化還原成鐵，所以會出現顆料結晶鐵銹斑痕，且凹入藍色底層，成為其斷代（元代至明宣德）特徵。
早期青花瓷都是用蘇麻離青當著色劑，明代中期（成化）以後，漸被西域進口的回青及國產平等青所取代；回青、平等青之氧化鐵含量大大降低，但氧化錳的含量提高，燒製成品也不再有鐵銹斑，從深厚、豔麗轉為幽靜、高雅。康熙晚期與雍正、乾隆三代的青花最正藍，不泛紫色，呈色優雅，幾乎已達登峰之境。
釉裏紅
釉裏紅的著色劑是氧化銅，氧化銅的呈色與燒製溫度密切相關。如溫度較高（即使只差10℃），銅離子也很容易流失，紅色也就消失了；但溫度過低，又會燒得偏黑。只有在還原氣氛中，才能成功燒製釉裏紅（圖1-8）。
釉裏紅首創於元代，可能是燒造困難度較青花高，所以存世量比青花少很多，其後也只有洪武、永宣、清三代才有成功的作品。
青花釉裏紅
青花釉裏紅是釉下彩，也就是在一個瓷器中，同時出現青花和釉裏紅（圖1-9）。青花的鈷料與釉裏紅的銅料不論是燒成溫度，或對窯室氣氛的要求都不一樣，故燒製極為困難。燒成的作品色調穩定鮮艷，既有青花的典雅，又有釉裏紅的富貴氣，且層次深淺有致，故有其價值。
青花釉裏紅首創於元代，到清雍正、乾隆時才發揚光大，其藝術價值也較元、明兩代高。
鬥彩：以雞缸杯為代表
鬥彩是釉下青花與釉上彩結合的一種彩瓷（圖1-10），明宣德時所創。其工藝是先在素坯上勾勒好青花線條，罩上透明釉，再入窯焙燒，燒出青花瓷後，再於原藍色線條內的留白處填繪彩料，入窯二次低溫燒成。
成化瓷的造型雖比較小，但修胎與施釉技藝精湛，成品精緻細薄，晶瑩潤白，其中又以明成化雞缸杯(圖1-11）為最高成就的代表。清雍正、乾隆時的鬥彩亦不乏精品。
五彩
青花釉裏紅因只有紅、藍兩色，燒造成功率又低，所以成化、嘉靖以後，開始盛行燒製釉上五彩瓷，其主要著色劑是氧化銅、鐵、錳。但五彩並非只限五種顏色，常見者即包括黃、青、紅、黑、綠、白等六種，這種情況就好像「唐三彩」並非只有三種顏色一樣。
五彩是在已燒好的素瓷上，用多種顏色彩繪。推測最早在元代就已開始燒造青花五彩瓷，到明宣德時，更以釉下青花與釉上五彩結合（圖1-12），呈現五彩新境界。晚明萬曆、天啟時，五彩常見以紅綠兩色為主，而且大量外銷到日本，頗受歡迎，稱為「大明赤繪」。日本料理的富士山「東京吉兆」還以創辦人一所收藏的古董大明赤繪饗客。
元末明初曹昭在「格古要論古饒器」中說：「有青花及五色花者，且俗甚」，他認為元代的青花五彩非常俗氣，可能是當時配色技巧未純熟之故。而明代及清初的五彩仍稱「青花五彩」，就是先燒成青花瓷，再畫上五彩顏色，第二次入窯再燒，工序繁複，非常不合經濟效益。到了康熙，乾脆直接在釉上彩繪藍料，以代替釉下藍。康熙的五彩並以加入金箔而負盛名。
五彩到了雍正後就不再受青睞了，因為已逐漸被色彩更為瑰麗的琺琅彩、粉彩取代。
琺琅彩
琺琅彩本來是用在以藍為底色銅胎上，掐以銅絲，填上各種色釉，後來發現這種進口的琺琅色料，直接塗在素瓷上的效果更好，此即琺琅瓷器。
琺琅彩是釉上彩，主要是由氧化鉛、氧化硅（石英）、氧化砷、硼砂、氟化物組成，按適當比例混合，再加上金屬氧化物作為著色劑。其成分與我國傳統的彩料有明顯差別，而發色穩定（畫時用什麼顏色，燒出來就是什麼顏色，不像傳統釉會出現變化），色彩瑰麗，視覺上卻有凹凸層次感；尤其勾繪精細的紋飾時，畫面具有很強的立體感，而用手觸摸卻是平的，相當奇妙。
明清時，各式瓷器都在景德鎮的官窯燒製，只有琺琅彩瓷先在景德鎮燒成素瓷，再送到北京紫禁城的清宮內務府造辦處，由宮廷畫師繪上琺琅彩，再入窯二次低溫燒製（圖1-13），可見受重視之一斑。
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