數控工具機與實習（第二版）

Chapter 01 數控工具機簡介
1-1　歷史背景與簡介
1-2　作動原理
1-3　座標系統
1-4　NC工具機之特性
1-5　優點與缺點
1-6　未來的發展
習題

Chapter 02 程式製作的認識
2-1　數控程式的製作
2-2　數控程式製作的流程
2-3　程式的組織
2-4　單節輸入形式
2-5　字帶規格與定義
2-6　字帶符號語對照表
2-7　小數點與輸入
2-8　程式紙帶構成
習題

Chapter 03認識機能
3-1　O機能－程式編號機能
3-2　N機能－指令序號
3-3　F機能－進刀量（進給率）機能
3-4　T機能－刀具機能
3-5　M機能－輔助機能
3-6　S機能－主軸轉速機能
3-7　G機能－準備機能
3-8　X, Y, Z坐標軸機能
3-9　其他機能
習題

Chapter 04CNC車床程式設計
4-1　座標系與行程限制
4-2　快速定位(G00)
4-3　直線切削(G01)
4-4　圓弧切削(G02 CCW, G03 CW)楊鐵1000型用之
4-5　字帶進行暫停(G04)
4-6　螺紋切削(G32)
4-7　螺紋切削循環(G92)
4-8　螺紋切削自動循環(G76)
4-9　單一形固定循環(G90, G94)
4-10　複合形固定循環(G70, G71, G72, G73)
4-11　刀具補正
習題

Chapter 05CNC車床程式設計實習範例
（全部範例刀鼻半徑未考慮）
5-1　G00, G01直線切削範例
5-2　G00, G01斜度切削範例
5-3　G02, G03圓弧(I, K)切削範例
5-4　G02, G03圓弧(R)切削範例
5-5　G32平行螺紋切削範例
5-6　G32斜度螺紋切削範例
5-7　G70, G71複合形固定切削循環範例5-8　G70, G72複合形固定切削循環範例
5-9　G70, G73複合形固定切削循環範例
5-10　G74深孔鑽切削循環範例
5-11　G75外徑溝槽切削循環範例
5-12　G76螺紋切削循環範例
5-13　G92螺紋切削循環範例
5-14　G92斜度螺紋切削範例
5-15　G90, G94單一固定循環切削範例
5-16　G90, G94斜度切削循環範例
5-17　G94正面斜度切削循環範例
5-18　拉力試棒切削範例（一）
5-19　拉力試棒切削範例（二）
5-20　綜合切削範例
5-21　綜合範例二
5-22　綜合範例三
習題

Chapter 06 CNC銑床鑽床程式設計
6-1　指令機能認識（與第二章所述可參考使用）
6-2　G機能程式設計實例（準備機能）
6-3　刀徑補正機能(G39~G42)
6-4　座標機能
6-5　鑽孔、搪孔固定循環機能
6-6　鑽削機能
6-7　搪削機能
6-8　攻牙切削循環
6-9　簡化程式製作機能表
習題

Chapter 07 CNC銑床鑽床程式設計實習範例
7-1　銑床切削實習範例（一）
7-2　銑床切削實習範例（二）
7-3　鑽孔固定循環實習範例
7-4　刀徑補償實習範例（一）
7-5　刀徑補償實習範例（二）
7-6　鑽孔攻牙刀長補正與換刀範例
7-7　加工中心機程式範例（高峰OM機型）
習題

Chapter 08　CNC車床操作說明保養與維護
8-1　電器盤（楊鐵CNC1000型為主，其他各機型參考之）
8-2　電腦控制板
8-3　操作板開關
8-4　NC字帶的檢查
8-5　讀帶裝置
8-6　各種模式之選擇與操作
8-7　操作之注意事項
8-8　保養及維護
習題

Chapter 09　銑床操作說明（FANUC軟體）
9-1刀具系統之準備
9-2刀具長度之校正
9-3各種模式之操作（FANUC軟體高鋒銑床）
9-4故障項目
習題

附錄
附錄A　由切削速度(V)及刀具直徑(D)求主軸轉速表
附錄B　鑽銑進給量表
附錄C　切削條件
附錄D　SoftLathe使用手冊（眾宇科技有限公司提供）
附錄E　SoftMill使用手冊（眾宇科技有限公司提供）
附錄F　定點模式切削循環(G34~G37)

參考資料

Chapter 01 數控工具機簡介
1-1　歷史背景與簡介
1-2　作動原理
1-3　座標系統
1-4　NC工具機之特性
1-5　優點與缺點
1-6　未來的發展
習題

Chapter 02 程式製作的認識
2-1　數控程式的製作
2-2　數控程式製作的流程
2-3　程式的組織
2-4　單節輸入形式
2-5　字帶規格與定義
2-6　字帶符號語對照表
2-7　小數點與輸入
2-8　程式紙帶構成
習題

Chapter 03認識機能
3-1　O機能－程式編號機能
3-2　N機能－指令序號
3-3　F機能－進刀量（進給率）機能
3-4　T機能－刀具機能
3-5　M機能－輔助機能
3-6　S機能－主軸轉速機能
3-7　G機能...